PCB LED Pick & Place Machine เป็นวิศวกรรมระบบมันเป็นเทคโนโลยีที่ครอบคลุมที่เกี่ยวข้องกับหลากหลายด้านในการเลือกบอร์ดพิมพ์ข้อกำหนดการออกแบบกระบวนการผลิตวิธีการจัดตำแหน่งการเลือกกระบวนการอุปกรณ์การผลิตโปรแกรมเครื่องตำแหน่ง SMT ฯลฯ พิจารณาอย่างจริงจังและศึกษา ในหมู่พวกเขาว่าการกำหนดค่าการเลือกอุปกรณ์และกระบวนการผลิตที่สอดคล้องกันนั้นเป็นการวัดระดับสายการผลิต SMT และระดับการจัดการ
เครื่องหาตำแหน่ง SMT สำหรับโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งเป็นกลยุทธ์การควบคุมเทคโนโลยีการวางตำแหน่งที่สำคัญที่สุดที่ครอบคลุมมากที่สุด! หวังว่าจะช่วยทุกคน!
กลยุทธ์การควบคุมเทคโนโลยีตำแหน่ง
ก่อนแนวคิดของส่วนประกอบแพทช์
ประการที่สองจุดควบคุมแพตช์ส่วนประกอบ
ประการที่สามการแก้ไขส่วนประกอบ - การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาอุปกรณ์
ประการที่สี่องค์ประกอบของแพทช์ - การตรวจสอบคุณภาพของแพตช์
V. ส่วนประกอบ SMD —— การระบุและวิเคราะห์ข้อบกพร่อง
ก่อนแนวคิดของส่วนประกอบแพทช์
เมื่อมีการพิมพ์วางประสานขั้นตอนต่อไปคือการวางชิ้นส่วนประเภท SMT บนพื้นผิวของ PCB แล้วรูปแบบการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างส่วนและ PCB ผ่านการบัดกรี reflow
ชิ้นส่วน SMT ถูกโหลดลงใน feeder พิเศษ (FEEDER) ของเครื่องกำหนดตำแหน่งและชิ้นส่วนจะถูกดูดผ่านหัวฉีดของเครื่องจัดวาง (NOZZLE) และชิ้นส่วนนั้นถูกติดตั้งเข้ากับ PCB อย่างแม่นยำผ่านการควบคุมโปรแกรมแก้ไขที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว . เหนือแผ่นอิเล็กโทรดให้ทำการเปลี่ยนชิ้นส่วน SMT ให้สมบูรณ์
เมานต์แนบมากับชิป IC
ประการที่สองจุดควบคุมที่สำคัญของแพทช์ส่วนประกอบ:
โดยทั่วไปส่วนประกอบของแพทช์จะเป็นกระบวนการโพสต์การพิมพ์ของการวางประสาน จุดประสงค์คือการวางส่วนประกอบแพตช์ต่าง ๆ บนแผงวงจรพิมพ์อย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีวัสดุที่ไม่ถูกต้องหรือชิ้นส่วนที่ขาดหายไปหลังจากที่เตาเสร็จสิ้น ชุดของปัญหาคุณภาพเช่นการกลับขั้วการชดเชยตำแหน่งความเสียหายของส่วนประกอบ ฯลฯ กระบวนการปะเป็นส่วนหลักของ SMT ความสามารถในกระบวนการของเครื่องตำแหน่งและการควบคุมคุณภาพของข้อกำหนดเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลลัพธ์สุดท้ายของ PCBA
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพนอกเหนือไปจากการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องที่ถูกต้องคุณควรให้ความใส่ใจเป็นพิเศษกับเรื่องต่อไปนี้:
·การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ (รวมถึงหัวฉีด, ตัวป้อน ฯลฯ )
·การตรวจสอบคุณภาพ SMD
·การระบุและวิเคราะห์ข้อบกพร่องของคุณลักษณะ
ประการที่สามแพทช์ส่วนประกอบ - การบำรุงรักษาอุปกรณ์และการบำรุงรักษา (รวมถึง Nozzle, Feeder)
·หัวฉีด (ทุกเดือน)
เนื่องจากหัวดูดดำเนินการโดยสูญญากาศวัตถุภายนอกบางส่วนถูกดูดเข้ามาเมื่อฝุ่นสูดดมกาวและตะกั่วบัดกรีแข็งตัวเพื่อก่อตัวเป็นบล็อกหัวฉีดจะถูกปิดกั้น หากสิ่งแปลกปลอมไม่ได้ถูกทำความสะอาดตามกำหนดเวลาประสิทธิภาพการดูดและตำแหน่งที่ไม่ดีจะลดลงอย่างมาก (ส่วนประกอบอยู่ในแนวที่ไม่ตรงและมีมุม; ส่วนที่ขาดหายไปนั้นผิดปกติโดยทั่วไปส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่และหนักมักจะเกิดขึ้น; ส่วนประกอบจะไม่ถูกดูดซึม; ส่วนประกอบมักจะเกิดข้อผิดพลาดเนื่องจากรูปภาพ)
หากหัวฉีดที่อุดตันทำให้เกิดการดูดที่ไม่ดีให้ใส่ด้วยสว่านเล็ก ๆ ดังที่แสดงไว้ด้านล่างแล้วหมุนไปทางซ้ายและขวาเพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอม
หากมีฝุ่นหรือสิ่งแปลกปลอมเล็ก ๆ อื่น ๆ บนกระดาษสะท้อนแสงของหัวฉีดความสว่างของภาพที่ได้จากกล้องจะลดลง หากความสว่างของแสงสะท้อนลดลงความสว่างจะไม่ถูกต้องระหว่างการประมวลผลภาพ ภาพ. ดังนั้นการประมวลผลภาพจึงผิดพลาดและลักษณะการปะของเครื่องจะลดลง (การทดสอบส่วนกลางของหัวฉีดแต่ละจุดไม่ผ่านการประมวลผลภาพส่วนประกอบนั้นเกิดข้อผิดพลาดได้ง่ายและจับจ้องกับหัวฉีดแต่ละอัน)
เช็ดหัวฉีดเบา ๆ ด้วยผ้านุ่มหรือกระดาษ (ใช้ผ้าหรือกระดาษที่เช็ดเลนส์)
หมายเหตุ: อย่าเช็ดพื้นผิวสะท้อนแสงด้วยผ้าสกปรกหากจะทำให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับภาพ หากสิ่งแปลกปลอมนั้นถอดได้ยากให้เปลี่ยนพื้นผิวสะท้อนแสง
·โยนกล่องและกล่องขยะ (ทุก 8 ชั่วโมง)
·โยนกล่อง
ส่วนประกอบที่ถือว่าไม่ดีโดยระบบประมวลผลภาพหรือที่ไม่ได้วางไว้จะถูกโยนลงในกล่องโยน ตรวจสอบกล่องโยนและล้างการขว้าง (คุณสามารถตัดสินสภาพของเครื่องโดยตรวจสอบการขว้างปาไม่ว่าจะเขียน PD ถูกต้องหรือไม่
ไม่ว่าจะเป็นส่วนประกอบที่ดีการสูญญากาศของเครื่องเป็นอย่างไรและอื่น ๆ )
·กล่องขยะ
แถบจะถูกตัดและปิเปตลงในถังขยะ การผลิตจำนวนมากจะเกิดขึ้นทุก ๆ 8 ชั่วโมง
สายพานเสียดังนั้นต้องทำความสะอาดถังขยะทุก 8 ชั่วโมง (หากยังไม่ได้ทำความสะอาดตามกำหนดเวลาพื้นที่ถังขยะจะถูกครอบครองซึ่งจะทำให้สูญญากาศไม่เพียงพอสายพานของเสียจะกระจัดกระจายและส่วนประกอบจะถูกดูดต่ำ
·กล่องขยะ
เมื่อแถบถูกตัดถังขยะจะถูกดึงผ่านสายสูญญากาศ หากช่องนี้ถูกปิดกั้นเทปจะถูกปิดกั้นและความน่าเชื่อถือของการดูดส่วนประกอบจะลดลง
หากพบว่าวัสดุดูดของเครื่องจักรไม่สม่ำเสมอในการผลิตให้ตรวจสอบพื้นที่ที่ถูกบล็อก อย่าใช้ปืนลมในการทำความสะอาดใช้เครื่องดูดฝุ่นในการทำความสะอาด
·ป้อน (ทุก 3 เดือน)
การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาตามปกติของ Feeder เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแพทช์: ฟีดเดอร์ที่ใช้งานในสายการผลิตจะต้องอยู่ภายในระยะเวลารับประกัน ตัวป้อนในพื้นที่การบำรุงรักษาต้องมีตัวบ่งชี้สถานะที่ชัดเจน ตัวป้อนทั้งหมดทำหลังจาก PM เสร็จสิ้นต้องทำการปรับเทียบก่อนจึงจะสามารถใช้งานออนไลน์ได้
ประการที่สี่องค์ประกอบของแพทช์ - การตรวจสอบคุณภาพของแพตช์
·การตรวจสอบคุณภาพ SMD
แผงวงจรพิมพ์หลังจากแก้ไขจะต้องตรวจสอบหลังจากติดตั้งอุปกรณ์และซ่อมแซม อย่างน้อยควรตรวจสอบรายการต่อไปนี้
เนื้อหา:
·ตำแหน่งของส่วนประกอบ
ตำแหน่งของส่วนประกอบหมายถึงมาตรฐานคุณภาพ IPC-610-D ของแผงวงจรพิมพ์แพทช์ส่วนประกอบ SMD
ส่วนประกอบที่ไม่อยู่ในขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนที่ระบุจะต้องถูกลบออกด้วยตัวยึดประสาน ไม่อนุญาตการแก้ไขตำแหน่งของส่วนประกอบด้วยตนเอง
สาเหตุของข้อบกพร่องจะต้องมีการชี้แจงและดำเนินการแก้ไข
·ส่วนประกอบหายไป
ส่วนประกอบที่หายไปไม่ได้รับอนุญาตให้อุดหนุนด้วยตนเองบนกระดาน สาเหตุของข้อบกพร่องจะต้องมีการชี้แจงและดำเนินการแก้ไข
·สิ่งเจือปน, ส่วนประกอบที่กระจัดกระจาย
ต้องถอดสิ่งสกปรกและส่วนประกอบที่กระจัดกระจายออกจากแผงวงจรพิมพ์ด้วยดีบุกบัดกรี สาเหตุของข้อบกพร่องจะต้องมีการชี้แจงและดำเนินการแก้ไข
·ส่วนประกอบที่เสียหาย
ต้องลบส่วนประกอบที่เสียหาย สาเหตุของข้อบกพร่องจะต้องมีการชี้แจงและดำเนินการแก้ไข
·การนำส่วนประกอบมาใช้ซ้ำ
ส่วนประกอบที่เรียงจากเครื่องตำแหน่งไม่ได้รับอนุญาตให้นำมาใช้ซ้ำ
·ควบคุมคุณภาพ
บุคลากรที่มีคุณภาพควรทำการตรวจสอบอย่างละเอียดในแต่ละส่วนของกระบวนการจัดวาง:
บันทึกการบำรุงรักษาอุปกรณ์และสถานะการระบุ;
การดำเนินการทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามข้อบังคับการติดตั้งและคำสั่งของ ESD
หลังจากการเปลี่ยนแปลงบอร์ดแรกได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา 100% เพื่อยืนยันว่าแพทช์มีข้อบกพร่องเช่นส่วนที่ผิดพลาดขาดหายไปไม่ตรงแนวหลุมศพ ฯลฯ
ปรับแต่งส่วนประกอบและสายพานลำเลียงมีส่วนประกอบที่กระจัดกระจาย ฯลฯ
·ข้อบังคับการใช้วัสดุการผลิตที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ
ปฏิบัติตามกฎสำหรับการใช้ผงซักฟอกและไขมัน
ปฏิบัติตามข้อบังคับวัสดุอันตรายสำหรับกาวปะ Heraeus PD 860002 SPA
V. ส่วนประกอบ SMD —— การระบุและวิเคราะห์ข้อบกพร่อง
·สถานีจัดวางส่วนประกอบส่วนใหญ่มีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้:
ขั้วที่ไม่ถูกต้องส่วนที่ไม่ถูกต้องส่วนประกอบที่หายไปส่วนประกอบที่ไม่ตรงแนวความเสียหายของส่วนประกอบหลุมฝังศพ
หากคุณต้องการเครื่องโปรดติดต่อเรา:
WhatsApp / Wechat: +86 136 8490 4990
www.pcb-depanelizer.com
www.laserpcbdepanelingmachine.com
SMTfly อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แฟคเจอริ่ง จำกัด
ผู้ติดต่อ: Mr. Alan
โทร: 86-13922521978
แฟกซ์: 86-769-82784046